中浩遠(yuǎn)達(dá)|某循環(huán)補(bǔ)充水和緩蝕阻垢劑試驗(yàn)
某循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水1500kg和電廠用緩蝕阻垢劑10kg進(jìn)行性能試驗(yàn)分析：
動態(tài)模擬試驗(yàn)：采用測定動態(tài)模擬試驗(yàn)裝置進(jìn)出口水溫、蒸汽溫度和系統(tǒng)流量等參數(shù)的方法，通過計(jì)算在一定濃縮倍率時(shí)換熱管污垢熱阻的變化來判斷所加入緩蝕阻垢劑的阻垢效果。先在循環(huán)水箱中注入約35L試驗(yàn)用水，按20mg/L的加藥劑量設(shè)定預(yù)期的藥劑濃度后，加藥泵自動加入阻垢緩蝕劑，攪拌均勻。
開啟循環(huán)水泵，調(diào)節(jié)流量計(jì)閥門至循環(huán)流量使得流速達(dá)到預(yù)期值；流量穩(wěn)定后，啟動加熱器加熱，開啟循環(huán)水溫控開關(guān)，調(diào)節(jié)循環(huán)水進(jìn)水水溫為（33±1）℃，設(shè)置溫差為（10±1）℃。
開啟換熱功率調(diào)節(jié)開關(guān)，開始循環(huán)濃縮。濃縮過程中邊濃縮邊自動補(bǔ)入試驗(yàn)用水，保持試驗(yàn)裝置中循環(huán)水的總體積不變。
試驗(yàn)進(jìn)行至預(yù)定濃縮倍率后，掛片架掛入事先稱量準(zhǔn)確的兩種材質(zhì)的掛片。
至此，動態(tài)模擬開始計(jì)時(shí)，通過設(shè)備自動連續(xù)補(bǔ)水、連續(xù)排污，維持預(yù)定濃縮倍率在合理范圍內(nèi)波動，并在該工況下連續(xù)運(yùn)行5天時(shí)間，直至試驗(yàn)結(jié)束。
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果分析，加藥量在20mg/L時(shí)，試驗(yàn)得出的年污垢熱阻分別為1.9614×10-4m2·K/W和2.0581×10-4m2·K/W，平均為2.0097×10-4m2·K/W。其年污垢熱阻值符合規(guī)定的低于3.44×10-4m2·K/W的標(biāo)準(zhǔn)要求。
試驗(yàn)掛片的腐蝕結(jié)果見表1：
在試驗(yàn)水質(zhì)條件(試驗(yàn)用水分別加藥濃縮至3.0倍)下，TP304不銹鋼表面依舊光亮，無明顯腐蝕現(xiàn)象，其平均腐蝕速率為0.0015mm/a，符合規(guī)范要求；
Q235碳鋼表面發(fā)生明顯腐蝕，試片表面有大量銹跡，其平均腐蝕速率達(dá)到0.3452mm/a。超過碳鋼的腐蝕速率應(yīng)該小于0.075mm/a規(guī)范，說明在加藥量為20mg/L時(shí)還不能滿足Q235碳鋼的緩蝕要求。
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